改日本企业开发出生产效率为原来倍的直接水冷

日本优尼冲压和新日铁住金201 年5月20日宣布，在利用生产效率高的“直接水冷方式”来量产热冲压部件方面取得了成功。

热冲压工艺是在对高温加热后的钢板实施冲压成型的同时，在模具中急速淬火，由此获得高强度产品的加工方法。与冷冲压相比，虽然能够获得高强度且高尺寸精度的部件，但存在淬火需要花费一定时间，导致生产效率下降的问题。优尼冲压和新日铁住金新开发的“直接水冷方式”是从经过特殊表面加工的模具的冲压面喷射冷却水，使冷却水在成型后的钢板与模具表面之间流过，从而实现急速冷却。据介绍，与通过在模具内部流过冷却水来间接冷却钢板的以往方式相比，新方法的生产效率达到了以往的 倍。

在量产时，急速冷却造成的部件精度偏差成为这种直列水冷方式的一大课题，但凭借优尼冲压的模具技术，以及两公司研究出来的对供水和排水路线及水量控制的优化方法，确保了与以往工艺同等的品质和强度。目前已开始利用粉丝只要一键订阅该工艺为日产汽大胡子受伤中国球迷高兴车量产车身骨架，今后还将扩大该工艺的应用范围。（：吉田 胜，《日经制造》）