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算得上2015年德国向全球制造业最成功的一次概念输出，也是制造业面对互联网大潮的顺势而为。国务院常务会议审议的 明确提出，要顺应 互联网+ 的发展趋势，以信息化与工业化深度融合为主线，打造，强化工业基础能力，提高工艺水平和产品质量，推动智能制造、绿色制造。德国工业4.0、中国制造2025、美国先进制造/工业互联网已成为全球制造业转型升级的重要标志。

家电作为制造行业中最早进行互联网化改革的行业，家电 智造 早已提出，家电制造企业希望从生产的各个环节找到升级的可能，以海尔、海信、长虹为代表的家电制造企业正在建设符合互联网化的新生产线，对原有产线进行升级改造。智能化、定制化生产转型不断被各个企业用不同情势进行探索。

中国制造2025的大胆尝试

全程可视化互联工厂 就是海尔对 中国制造2025 的重大尝试。继沈阳、郑州后，海尔又一家全程可视化互联工厂在广东佛山投产，主要用于洗衣机产品的智能化、定制化生产。

在走访海尔佛山互联工厂时发现产线上工人数量有限，更多的是机械在运作。从来料进料到核心零件制造，从组装成型到进水检测，从整机搬运到装箱下线，几近全部由机器自动实现，人工参与度低，自动化程度很高。但青岛海尔波轮洗衣机总经理李洋却表示，这工厂里看到的仅仅是可视化互联工厂的一部分，只是表象，这部分相当于德国工业 .0水平，而真正称得上4.0的部份看的并没有那末直观。

工业4.0或者说中国制造2025其实都是制造业的一次大升级，其本质是通过众创定制将用户碎片化需求进行整合，让工厂生产由为库存生产到为用户创造服务。产品从设计到制造完成，用户是全流程参与的。

全球各地的用户通过PC、手机等终端可以实时看到生产信息，比如何时排产、什么时候上线等，并看到核心模块的供应商信息，和安全、噪音等方核心质量信息等，将生产工厂全面透明化，这在全球洗衣机行业还是首次。通过这类功能的转变，让产品的购买者变成了产品的创造者。每一个用户对生产创造的全流程都是可视化的。而实现用户与工厂间互动的平台就是 众创汇 。

    

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